答：烘干機(jī)在煤泥深加工脫水干燥處理應(yīng)用方面需要注意以下幾個方面的問題：

1. 選擇合適的烘干機(jī)類型：根據(jù)煤泥的性質(zhì)、處理量和處理要求，選擇合適的烘干機(jī)類型。常見的烘干機(jī)類型有：轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)、氣流式烘干機(jī)、振動流化床烘干機(jī)等。不同類型的烘干機(jī)在處理效果、能耗、占地面積等方面有所差異，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。

2. 煤泥預(yù)處理：在煤泥進(jìn)入烘干機(jī)之前，需要進(jìn)行預(yù)處理，如破碎、篩分等，以減小煤泥的粒度，提高烘干效果。同時，預(yù)處理過程中還需要注意防止煤泥中的水分流失，以保證烘干效果。

3. 控制煤泥的進(jìn)料速度：煤泥的進(jìn)料速度直接影響到烘干機(jī)的處理效果和能耗。進(jìn)料過快，可能導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)部溫度過高，影響烘干效果；進(jìn)料過慢，可能導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)部溫度過低，增加能耗。因此，需要根據(jù)烘干機(jī)的實際處理能力和煤泥的性質(zhì)，合理控制煤泥的進(jìn)料速度。

4. 控制烘干機(jī)的溫度和濕度：烘干機(jī)的溫度和濕度是影響煤泥烘干效果的關(guān)鍵因素。溫度過高，可能導(dǎo)致煤泥中的有機(jī)物分解，影響煤泥的品質(zhì)；溫度過低，可能導(dǎo)致煤泥中的水分不能完全蒸發(fā)，影響烘干效果。濕度過高，可能導(dǎo)致煤泥中的水分無法及時排出，影響烘干效果；濕度過低，可能導(dǎo)致煤泥中的水分過快蒸發(fā)，影響煤泥的品質(zhì)。因此，需要根據(jù)煤泥的性質(zhì)和處理要求，合理控制烘干機(jī)的溫度和濕度。

5. 保證烘干機(jī)的密封性能：烘干機(jī)的密封性能直接影響到煤泥烘干過程中的熱量損失和環(huán)境污染。如果烘干機(jī)的密封性能不好，可能導(dǎo)致熱量損失過大，增加能耗；同時，也可能導(dǎo)致煤泥烘干過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物無法有效處理，對環(huán)境造成污染。因此，需要定期檢查和維護(hù)烘干機(jī)的密封性能，確保其正常運(yùn)行。

6. 煤泥烘干后的處理：煤泥烘干后，需要進(jìn)行冷卻、篩分等處理，以獲得滿足要求的煤泥產(chǎn)品。冷卻過程中需要注意防止煤泥中的溫度過高，導(dǎo)致煤泥品質(zhì)下降；篩分過程中需要注意保證篩分效果，避免不合格的煤泥產(chǎn)品混入。

7. 烘干機(jī)的安全運(yùn)行：烘干機(jī)在運(yùn)行過程中，需要注意安全操作，防止發(fā)生安全事故。例如，定期檢查烘干機(jī)的傳動部件、加熱部件等，確保其正常運(yùn)行；在烘干機(jī)運(yùn)行過程中，禁止將手或其他物體伸入烘干機(jī)內(nèi)部，防止發(fā)生意外傷害；烘干機(jī)停機(jī)時，需要先關(guān)閉加熱部件的電源，再進(jìn)行其他操作。

8. 節(jié)能環(huán)保：在煤泥烘干過程中，需要注意節(jié)能環(huán)保。例如，合理選擇烘干機(jī)的類型和參數(shù)，降低能耗；采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)，提高熱能利用率；加強(qiáng)煤泥烘干過程中的廢氣、廢水等污染物的處理，減少環(huán)境污染。

總之，在煤泥深加工脫水干燥處理應(yīng)用方面，需要從多個方面綜合考慮，選擇合適的烘干機(jī)類型、控制好烘干過程的各項參數(shù)、保證烘干機(jī)的安全運(yùn)行和節(jié)能環(huán)保等，以確保煤泥烘干效果和經(jīng)濟(jì)效益。