答：烘干機在煤泥深加工脫水干燥處理應用方面需要注意以下幾個方面的問題：

1. 選擇合適的烘干機類型：根據(jù)煤泥的性質(zhì)、處理量和處理要求，選擇合適的烘干機類型。常見的烘干機類型有：轉筒式烘干機、氣流式烘干機、振動流化床烘干機等。不同類型的烘干機在處理效果、能耗、占地面積等方面有所差異，需要根據(jù)實際情況進行選擇。

2. 煤泥預處理：在煤泥進入烘干機之前，需要進行預處理，如破碎、篩分等，以減小煤泥的粒度，提高烘干效果。同時，預處理過程中還需要注意防止煤泥中的水分流失，以保證烘干效果。

3. 控制煤泥的進料速度：煤泥的進料速度直接影響到烘干機的處理效果和能耗。進料過快，可能導致烘干機內(nèi)部溫度過高，影響烘干效果；進料過慢，可能導致烘干機內(nèi)部溫度過低，增加能耗。因此，需要根據(jù)烘干機的實際處理能力和煤泥的性質(zhì)，合理控制煤泥的進料速度。

4. 控制烘干機的溫度和濕度：烘干機的溫度和濕度是影響煤泥烘干效果的關鍵因素。溫度過高，可能導致煤泥中的有機物分解，影響煤泥的品質(zhì)；溫度過低，可能導致煤泥中的水分不能完全蒸發(fā)，影響烘干效果。濕度過高，可能導致煤泥中的水分無法及時排出，影響烘干效果；濕度過低，可能導致煤泥中的水分過快蒸發(fā)，影響煤泥的品質(zhì)。因此，需要根據(jù)煤泥的性質(zhì)和處理要求，合理控制烘干機的溫度和濕度。

5. 保證烘干機的密封性能：烘干機的密封性能直接影響到煤泥烘干過程中的熱量損失和環(huán)境污染。如果烘干機的密封性能不好，可能導致熱量損失過大，增加能耗；同時，也可能導致煤泥烘干過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物無法有效處理，對環(huán)境造成污染。因此，需要定期檢查和維護烘干機的密封性能，確保其正常運行。

6. 煤泥烘干后的處理：煤泥烘干后，需要進行冷卻、篩分等處理，以獲得滿足要求的煤泥產(chǎn)品。冷卻過程中需要注意防止煤泥中的溫度過高，導致煤泥品質(zhì)下降；篩分過程中需要注意保證篩分效果，避免不合格的煤泥產(chǎn)品混入。

7. 烘干機的安全運行：烘干機在運行過程中，需要注意安全操作，防止發(fā)生安全事故。例如，定期檢查烘干機的傳動部件、加熱部件等，確保其正常運行；在烘干機運行過程中，禁止將手或其他物體伸入烘干機內(nèi)部，防止發(fā)生意外傷害；烘干機停機時，需要先關閉加熱部件的電源，再進行其他操作。

8. 節(jié)能環(huán)保：在煤泥烘干過程中，需要注意節(jié)能環(huán)保。例如，合理選擇烘干機的類型和參數(shù)，降低能耗；采用先進的熱交換技術，提高熱能利用率；加強煤泥烘干過程中的廢氣、廢水等污染物的處理，減少環(huán)境污染。

總之，在煤泥深加工脫水干燥處理應用方面，需要從多個方面綜合考慮，選擇合適的烘干機類型、控制好烘干過程的各項參數(shù)、保證烘干機的安全運行和節(jié)能環(huán)保等，以確保煤泥烘干效果和經(jīng)濟效益。