杏干烘干機(jī)介紹

  杏干烘干機(jī)也叫杏干烘干房是為了解決杏成熟后不容易存放設(shè)計(jì)的烘干設(shè)備，杏干烘干機(jī)解決了杏烘干后存放時(shí)間久，不變色，不變味的特點(diǎn)。大批果農(nóng)和食品廠正在用杏干烘干機(jī)。

杏干烘干機(jī)烘干前后對(duì)比圖   

杏干烘干機(jī)工藝流程

原料→挑選分級(jí)→清洗→晾干→熏硫→促干劑浸泡→涼棚晾曬→分揀包裝。

杏干烘干機(jī)制作程序

1.選料

　　選擇果個(gè)大、果肉厚、汁液少、離核、糖分高、果肉細(xì)致的適宜制干的品種作原料。原料的選擇和處理  選擇肉厚、離核、味甜、纖維少，香氣濃，果肉呈橙黃色的品種，充分成熟但不過(guò)熟的果實(shí)為原料。剔除殘破及成熟度不適宜的果實(shí)，按大小分級(jí)、洗凈，用利刀沿果實(shí)縫合線對(duì)切為兩半，切面應(yīng)平滑整齊，除去果核(也有的不切開去核，為全果帶核杏干)。切分后(看的不再切分，為半果去核杏干)，將果片切面向上排列在篩盤上，不可重疊。

2.挑選分級(jí)

　　當(dāng)杏達(dá)到7～8成熟時(shí)，分品種用手摘下，按果實(shí)大小分為大、中、小放入籃中。

3.清洗

　　分級(jí)后，用清潔的自來(lái)水將杏果沖洗干凈。

4.晾干

　　將清洗過(guò)的杏果瀝干水滴，在陰晾處晾干裝筐。

5.熏硫

　　將晾好的杏果裝入扁平筐內(nèi)，噴撒少量3.5%的食鹽水（防變色），送入熏房，分層放在木制的熏架上，然后將燃燒的木碳倒在室內(nèi)的鐵盤中，或熏房地中央挖好的穴內(nèi)，再將硫磺粉撒在炭火上，硫磺粉的用量約為鮮杏重的0.4%，動(dòng)作要快，撒后即將門用氈子密封好立即離開，以免中毒。約2～3小時(shí)，待果實(shí)呈黃色半透明狀時(shí)，再將門打開通風(fēng)，使硫磺的氣味散出，待空氣充分更換后，立即將杏果搬到室外停放1～2小時(shí)進(jìn)行干燥。

6.促干劑浸泡

　　將熏硫后的杏果干燥1～2小時(shí)后，放入2%促干劑溶液中浸泡5分鐘，撈出瀝干水滴，此法可比普通傳統(tǒng)方法縮短3/4的干燥制干時(shí)間。

7.自然干制 

       果實(shí)熏硫后即放置在曬場(chǎng)，在日光下曝曬，到5～7成干時(shí)，疊置陰干至所要求的干燥度。適度干燥的杏干，應(yīng)該是肉質(zhì)柔軟，不易折斷。用手緊握后松開，彼此不易黏著，將個(gè)別果片放在兩指間捻壓，沒(méi)有汁液滲出。

8.熱泵人工烘干

　　選用熱泵型烘干除濕一體系統(tǒng)，按照1噸的裝載量設(shè)計(jì)，可以選用7.5米長(zhǎng)3米寬2.2米高的10公分的聚氨酯保溫烘干房，物料車做成1.2米長(zhǎng)1米寬1.7米高的尺寸，物料車分成12層，每層裝入新鮮杏子20斤，每臺(tái)物料車裝入240斤，一批次共裝入2400斤，將浸泡瀝干的杏果整齊排放在鋪有一薄紗的物料盤中，再將物料托盤插入物料車，推入烘干房。杏果在烘干過(guò)程中，溫度控制在40度到55之間，采用連續(xù)供熱和排濕的工作方式，使一次送入的杏果受熱均勻，同時(shí)干燥，同時(shí)出架，一般烘干的時(shí)間在2天左右（不受氣候變化影響），4千克鮮杏出1千克杏干，比例在4：1左右。

包裝，貯存

　　杏干包裝的目的主要是防潮和防蟲蛀。一般用既能防蟲蛀又對(duì)水蒸汽有較好隔絕性能的聚乙稀塑料薄膜封裝，或者選用透明復(fù)合薄膜包裝，也可裝入紙箱、木箱或麻袋內(nèi)，壓實(shí)以免通風(fēng)透氣。貯藏地點(diǎn)應(yīng)干燥、潔凈，底部應(yīng)用木板墊高，以免回潮變質(zhì)。

新工藝制作杏干應(yīng)達(dá)到的品質(zhì)及投入產(chǎn)出比杏果烘干或陰干的干燥程度是關(guān)鍵技術(shù)，過(guò)干，果肉干硬，杏果小，皮皺，外觀差，口感不好，影響杏果等級(jí)；過(guò)濕，則糖汁容易滲出，外觀黑，食則易粘牙，且易發(fā)霉腐敗變質(zhì)。適宜的干燥程度應(yīng)為含水量15%～18%，此時(shí)彼此不相互粘著，無(wú)糖汁液滲出，離核，不粘牙，杏果為金黃色，果形豐滿，肉質(zhì)厚實(shí)而柔軟，口感舒適香甜。